Понедельник – Пятница 8:30 – 18:00
Главная-MCT » СЛУЧАИ » Новости и пресса » Что такое ударная бара на дробилере?

Что такое ударная бара на дробилере?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-02-19      Происхождение:Работает

Ударный батончик является важнейшим компонентом ударной дробилки, ответственной за разбивание материалов на меньшие размеры. Он играет важную роль в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, строительство и переработка, где эффективность дробления напрямую влияет на производительность и эксплуатационные расходы.

Поглощая ударную энергию и перенос силы в материал, который раздавлен, удары ударной дробилки определяют эффективность и долговечность процесса дробления. Различные материалы и сплавы используются для производства выдувных стержней, каждая из которых предлагает различную износную стойкость, прочность на воздействие и характеристики производительности.

Эта статья предоставляет всеобъемлющее руководство по продувочным стержням, включая их типы, материалы, коэффициенты износа и советы по техническому обслуживанию для оптимизации их срока службы.

Что такое удары?

Удлиненные стержни - удлиненные толстые металлические пластины, установленные на роторе удара удара. Когда ротор вращается на высокой скорости, стержни поражают материал, разбивая его на более мелкие фрагменты. Эти компоненты спроектированы для выдержания высокоэффективных сил и условий экстремального износа, обеспечивая эффективную обработку материала.

Дизайн ударов удара удара влияет на форму и размер измельченного материала. Выбор материала из -за брусной полосы зависит от твердости, абразивности и содержания влаги в обрабатываемых материалах. Выбор правого типа удара повышает производительность дробилки, сокращает время простоя и сводит к минимуму эксплуатационные затраты.

Ключевые функции ударов

  • Сокращение материала - разбивает большие материалы на меньшие, равномерные размеры.

  • Устойчивость к воздействию -выдерживает высокоскоростные столкновения с твердыми материалами.

  • Устойчивость к износу - сопротивляется истиранию и деформации в течение длительного использования.

  • Эффективность эксплуатации - обеспечивает плавную и последовательную производительность дробилки.

Металлургические виды ударов

Выбор материала из -за брутки значительно влияет на эффективность и продолжительность жизни воздействия. Различные металлургические композиции обеспечивают различные уровни износостойкости, воздействия и долговечности. Вот основные типы ударов, используемые в ударных дробилках:

Марганец -удар

Марганец стальной выборок лучше всего подходит для сокрушительных применений, связанных с силами экстремального воздействия и условий с высоким уровнем стресса. Они сделаны из Hadfield Steel, которая содержит приблизительно 12-14% марганца и 1-1,4% углерода.

Преимущества:

  • Высокая ударная стойкость

  • Работая собственность повышает долговечность

  • Идеально подходит для сокрушительного, беспрепятственного камня

Недостатки:

  • Более низкая устойчивость к износу по сравнению с хромированными и керамическими стержнями

  • Не подходит для высокоабразивных материалов

Низкие хромированные батончики

Низкие хромированные прунки содержат 2-4% хром , предлагая умеренную вязкость и устойчивость к износу. Эти столбцы обычно используются в приложениях, где требуются как воздействие, так и устойчивость к истиранию.

Преимущества:

  • Хороший баланс между прочностью удара и износостойкостью

  • Подходит для материалов для мягких и средних

  • Рентабельный по сравнению с высокими хромированными батончиками

Недостатки:

  • Нижняя твердость, чем высокие варианты хрома

  • Изнашивается быстрее в очень абразивных средах

Средние хромированные батончики

С 4-8% хромированными , хромированными хромированными хромированными стержнями обеспечивают улучшенный баланс прочности и твердости. Они широко используются для применений, которые требуют умеренной силы воздействия и износа.

Преимущества:

  • Лучшая устойчивость к износу по сравнению с низкими хромированными батончиками

  • Подходит для средних абразивных материалов

  • Доступный по сравнению с высокими хромированными и керамическими батончиками

Недостатки:

  • Меньше воздействия, чем батончики марганца

  • Не идеально для чрезвычайно твердых материалов

Высокие хромированные батончики

Высокие хромированные прунки содержат 8-26% хром , что делает их очень устойчивыми к истиранию. Эти стержни идеально подходят для сокрушительного абразивного материала, таких как гранит, базальт и бетон, с высоким содержанием кремнезема.

Преимущества:

  • Отличная износостойкость

  • Более длительный срок службы, чем марганцевые и низкие хромированные батончики

  • Идеально подходит для твердых и абразивных материалов

Недостатки:

  • Более низкое воздействие сопротивления

  • Хрупкий в высоких условиях

  • Дороже, чем марганцевые и низкие хромированные батончики

Мартенситные удары

Мартенситные удары обеспечивают комбинацию твердости и воздействия. Эти стержни содержат смесь хрома и никеля, что делает их более сильными, чем марганцевые и хромированные батончики в определенных применениях.

Преимущества:

  • Высокая прочность и стойкость к износу

  • Идеально подходит для приложений с воздействием и истиранием

  • Более длительный срок службы, чем низкий и средний хромированный

Недостатки:

  • Дороже, чем марганцевые бары

  • Требует надлежащего обслуживания для оптимальной производительности

Композитные керамические батончики

Композитные керамические выборочные стержни интегрируют керамические вставки в высокую хромированную или мартенситную сталь, обеспечивая превосходную износостойкость и прочность. Они являются одними из самых долговечных ударов в дробилках, предназначенных для экстремальных условий раздавливания.

Преимущества:

  • Самая продолжительная продолжительность жизни среди всех типов ударов

  • Превосходная износостойкость и сила удара

  • Уменьшает простоя и эксплуатационные расходы

Недостатки:

  • Более высокая начальная стоимость

  • Требуется точная установка, чтобы предотвратить сбой

Сравнительный анализ типов брусок

Безусловная стойкая сопротивление износостойкость
Марганец Высокий Низкий Большой, беспрепятственный камень Низкий
Низкий хром Середина Середина Мягкие и средние материалы Низкий
Средний хром Середина Высокий Средние абразивные материалы Середина
Высокий хром Низкий Очень высоко Твердые и абразивные материалы Высокий
Мартенсит Высокий Высокий Заявления о воздействии и истирании Высокий
Составная керамика Очень высоко Чрезвычайно высокий Экстремальные условия сокрушительного Очень высоко

Что влияет на ударную брусную батонку удара?

Несколько факторов влияют на скорость износа и продолжительность жизни ударов в дробилках. Понимание этих факторов помогает операторам оптимизировать производительность и снизить затраты на замену.

1. Материальная твердость и абразивность

  • Более жесткие материалы (например, гранит, базальт) вызывают более быстрый износ стержня.

  • Более мягкие материалы (например, известняк, бетон) приводят к более медленным скоростям износа.

2. Размер подачи и градации

  • Большие и неровные размеры подачи оказывают чрезмерное напряжение на выдувных стержнях.

  • Равномерные размеры кормления улучшают распределение и эффективность износа.

3. Скорость ротора

  • Более высокие скорости ротора увеличивают ударные силы, ускоряющий износ.

  • Оптимальные настройки скорости сбалансируют эффективность и долговечность продувки.

4. Настройки дробилки и техническое обслуживание

  • Регулярное техническое обслуживание предотвращает преждевременный износ.

  • Правильные корректировки зазора между выдувными стержнями и ударами воздействия повышают производительность.

5. влага и загрязняющие вещества

  • Влажные материалы снижают эффективность воздействия и вызывают засорение.

  • Загрязняющие вещества, такие как сталь или повреждения, преждевременно.

6. Выбор материала для брутки

  • Выбор правого материала для бруса продлевает срок службы и повышает эффективность раздавливания.

  • Выбор для конкретного приложения предотвращает ненужный износ.

Заключение

Ударные батончики являются критическими компонентами ударов ударов, определяющие их производительность, продолжительность жизни и эксплуатационные расходы. Выбор подходящего удара в дробилка - будь то марганец, хром, мартенситный или композитный керамический, зависит от типа материала, абразивности и условий воздействия.

Понимая коэффициенты износа и выбирая соответствующие материалы, операторы могут максимизировать эффективность дробилки, снизить время простоя и более низкие затраты на техническое обслуживание. Регулярный осмотр и надлежащая установка дополнительно повышают долговечность продувочных стержней, обеспечивая оптимальную производительность дробления.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова основная функция удара?

Ударный батончик отвечает за разбивание материалов в ударной дробилере, ударив их на высокой скорости, превращая их в более мелкие фрагменты.

2. Как часто следует заменять стержень?

Частота замены зависит от твердости материала, размера подачи и настройки дробилки. Регулярный мониторинг может помочь обнаружить износ и предотвратить сбои.

3. Какой тип удара длится самый длинный?

Композитные керамические выдувные плитки обеспечивают самый длинный срок службы из -за их превосходной износостойкой устойчивости и силы воздействия.

4. Как я узнаю, когда заменить батончик?

Признаки износа включают сниженную эффективность дробления, неравномерный размер материала, а также видимые трещины или деформацию на брусных стержнях.

5. Могу ли я использовать одни и те же батончики для всех материалов?

Нет, различные материалы требуют особых композиций выдувки для оптимизации износостойкости и воздействия.


МСТ является производителем-экспортером, специализирующимся на карбиде вольфрама и его решениях по износу для Содержание дорог и строительство, Заполнители и карьеры, Лесное хозяйство и сельское хозяйство и горнодобывающая промышленность.
 
Обладая более чем 20-летним богатым опытом применения продукции конечными пользователями и мощностью 500 тонн карбида вольфрама, MCT определенно верит, что наше качество и услуги удовлетворят ваш рынок.

Наши локации

Подробнее >>

Головной офис: No.319 Qingpi Ave., Вэньцзян, Чэнду, Китай

+86-28-8261 3696
sales@mylootool.com

 

Российский филиал: 603000, Российская Федерация, Нижний, Новгород, Арзамасская 1/22
 

 

Авторские права 2024 Myloo Carbide Tool Ltd. Все права защищены.| 蜀ICP备2021020443号-1 蜀ICP备2021020443号-2